今天给各位分享工具钢有哪些牌号的知识，其中也会对工具钢种类进行解释，现在开始吧！
刃具钢的分类：
一、碳素刃具钢
常用的碳素刃具钢有T7A、T8A、T10A、T12A等，其碳含量通常在wc0.65%-1.3%范围内。因其生产成本低，冷、热加工工艺性能好，热处理工艺（淬火+低温回火）简单，热处理后有相当高的硬度（58-64HRC），切削热不大（
200℃）时具有较好的耐磨性。因此在生产上获得广泛应用。对于侧重于要求韧性的工具如錾子、凿子、冲子等多采用T7、T8(A)钢；侧重要求硬度和耐磨性的工具如锉刀、刨刀多采用T12(A)、T13(A)钢；要求较高硬度和一定韧性的工具如小钻头、丝锥、低速车刀等多采用T9～T11(A)钢等。碳素刃具钢的缺点是淬透性低、回火稳定性小，红硬性差。因此，碳素刃具钢只能用于制造手用工具、低速及小走刀量的机用刀具。碳素刃具钢淬火时需用水冷，形状复杂的工具易于淬火变形，开裂危险性大等。当对刃具性能要求较高时，就必须采用合金刃具钢。
二、低合金刃具钢
为克服碳素刃具钢的缺点，在此基础上加入适量的合金元素（w(Me)
5%）Cr、Mn、Si、W、V等，形成的合金工具钢即称为低合金刃具钢。该钢种具有以下特点：
第一：化学成分特点
1、高碳量（w(C)=0.75%～1.5%）。形成适量碳化物，同时保证钢淬火回火后获得高硬度和高耐磨性。
2、合金化原则。Cr、W、Mo、V等较强碳化物形成元素在钢中形成合金渗碳体和特殊碳化物，用以提高钢的硬度和耐磨性，并可细化晶粒，提高强度；合金元素Cr、Mn、Si等则主要是提高钢的淬透性，强化铁素体。
第二：热变形加工及热处理特点
1、锻造或轧制。应反复进行锻造或轧制，以破碎碳化物网，并使碳化物细小、均匀分布于基体之中。
2、预先热处理。球化退火，所得组织为粒状珠光体。
3、最终热处理。淬火加低温回火。其热处理后显微组织为粒状（碳化物+回火马氏体+残余奥氏体）。低合金刃具钢的热处理过程基本与碳素刃具钢相同，所不同的是低合金刃具钢大部分采用油淬，工件淬火变形小，淬裂倾向低。
常用的低合金刃具钢为9SiCr，该钢淬透性很高，40～50mm的工具可在油中淬透，淬、回火后的硬度在60HRC以上。和碳素刃具钢相比，在相同的回火硬度下，9SiCr的回火温度可提高100℃以上，故切削寿命提高10%-30%。此外，9SiCr钢的渗碳体分布较均匀，可用于制造板牙、丝锥、搓丝板等精度及耐磨性要求较高的薄刃刀具。但该钢脱碳倾向较大，退火硬度较高，切削加工性差。
9SiCr钢圆板牙淬火回火工艺：
CrWMn钢是一种微变形钢，具有高淬透性、高硬度和高耐磨性。由于该钢残余奥氏体较多，可抵消马氏体相变所引起的体积膨胀，故淬火变形小，因此该钢适于制造截面较大、要求耐磨和淬火变形小的刃具，如板牙、拉刀、长丝锥、长铰刀等。一些精密量具（如游标卡尺、块规等）和形状复杂的冷作模具也常使用该钢种。低合金刃具钢红硬性虽比碳素刃具钢有所提高，但其工作温度不能超过250～300℃，否则硬度下降，使刃具丧失切削能力，它只能用于制造低速切削且耐磨性要求较高的刨刀、铣刀、板牙、丝锥、钻头等刃具。
刃具钢在淬火前还是用刃具钢来切削的，在切削前的时候会有一个球化退火的热处理，这个时候钢的硬度是很低的，是可以被普通的刀具切削的。淬火后硬度就高了，就是使用磨削的方法了。要是其他的非金属切削的方法就和普通的钢材是一样的了
你提的问题有误。T10属于碳素工具钢，其相应的牌号有T7、T8、T9、10A、T12、T12A，都是同一类钢。都是用来做手工工具，例如：钳子、榔头、扳手、锉刀、錾子。合金工具钢用来制作机床用刀具。牌号有许多，常用的是高速钢。还有高碳低合金工具钢，例如9SiCr、CrWMn。
T2、 合金工具钢（包括冷作、热作模具钢，合金塑料模具钢，无磁模具钢等）
T3、合金工具钢（包括量具刃具钢）
T4、 合金工具钢（包括耐冲击工具钢、合金钎具钢等）
分类: 教育/科学 科学技术 工程技术科学
问题描述:
我想了解一下工具钢的种类标号和用途？有没有相关网站
解析:
碳素工具钢编号、性能及用途
碳素工具钢中碳的质量分数在0.65~1.35%范围，属于高碳钢。
牌号表示:TXX XX表示钢中碳的平均含量的千分之几，比如：T8，表示平均碳含量为0.8%的碳素工具钢。都是优质钢，质量更高时，通常在后面再加符号A，称为高级优质---
成分特点：碳含量=0.65~1.35%，S、P杂质低。
性能特点:强度硬度高,耐磨性好 T 12 T10 为充分发挥其性能特点，必须进行热处理才能正常使用。
2、低合金刃具钢
先介绍碳素刃具钢： 碳素刃具钢是含碳0.65%-1.30%的碳钢。如T7,T8,T12和T7A,T8A,T10A,T12A等。热处理为球化退火,淬火和低温回火。碳素刃具钢价格便宜,加工性能良好,热处理后可获得高的硬度和耐磨性,广泛地用于制造各种工具,模具,但是,碳素刃具钢也有很多弱点,如淬透性差,热处理变形大,回火抗力低,红硬性差等。
（1）成分特点
在碳素钢刃具钢的基础上 ,加入一些合金元素,其含量少于5%,称为低合金刃具钢。低合金刃具钢的含碳量在0.85%-1.5%之间,常用的合金元素有Si,Cr,Mn,W,V,低合金刃具钢的最终热处理为淬火及低温回火。
（2）热处理特点：
常用的低合金刃具钢有9SiCr,CrWMn,Cr06等。
3、高速钢
（1）成分特点 （2）组织特点 （3）热处理特点（4）性能
高速钢是一种适于制造高速切削刀具的高碳高合金工具钢,当切削温度高于600度左右时,硬度无明显下降,仍然能保持良好的切削性能,因此又称其为”锋钢”。高速钢的含碳量再0.7%-1.65%,钢中含W、Mo、Cr、V、CO等合金元素,其总量超过10%。合金元素的作用P152。由于钢含碳量较高,而且含有大量合金元素,其铸态坯料组织中具有鱼骨胳状碳化物。只能用锻造的方法将其打碎,并使其分布均匀。热处理为退火,淬火(后回火550-570度三次)。常用钢种有W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2。
二、模具钢
用于制造冷作模具和热作模具的钢种,通常称为模具钢。
1、冷作模具钢
冷作模具钢是用来制造在冷态下使金属变形的模具钢种,如冷冲模,冷镦模,为了保证模具经过热处理后获得高硬度和高耐磨性,冷作模具钢含有比较高的碳量,此外,还加入一定量的合金元素如Cr,Mn,Si,W,Mo,V等。热处理工艺为球化退火,淬火后回火。
2、热作模具钢
热作模具是在受热状态下对金属进行变形加工的一种模具,如热锻模,热挤压模,告诉锻模等。热作模具钢是在受热和冷却的条件下工作,同时受热应力和机械应力的作用。因此,热作模具钢要具备较高的强度,韧性,高温耐磨性及热稳定性,并应有良好的抗热疲劳性能。热作模具钢采用中碳合金钢,含碳量≤0.5%,加入的合金元素有Cr,Ni,Mn,Si,Mo,W,V等。热作模具钢的预先热处理或等温退火,最终热处理为淬火,高温回火。常用钢种有5CrNiMo,5CrMnMo。
三、量具钢
量具钢是用来制造各种测量工具的钢。量具是计量尺寸的,必须具有精确而稳定的尺寸,因此,量具用钢应有高硬度高耐磨性和稳定的尺寸。量具钢没有专门用钢,前面介绍的工具钢,滚动轴承钢均可用来制作量具。量具的预先热处理与一般刃具钢相同,进行球化退火。最终热处理(淬火及回火)有些区别,因为量具热处理时重要的是保证尺寸稳定性。因此,应在淬火以后安排一次-80度左右的冷处理,消除残余奥氏体组织,冷处理后进行一次140-160度低温回火,得到回火马氏体和弥散碳化物组织。
碳素工具钢： 从T7到T13，后面带A的表示优质。都可用来做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。这些玩意对工艺的要求相对高些，因为其脆，淬透性差，生锈，容易退火，不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具，仍然多用这类材料制造。 高速工具钢： 常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V 这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200～1275℃后油冷，用540～570的温度回火，硬度HRC不小于63。 高速钢广泛用在工业领域里，也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀，现在2.5毫米锯片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖（10元一根），但安装把手你通常要动点脑筋，我过去用环氧树脂，现在有电火花打孔了，要容易些。 这种材料含碳量大于等于1%，因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下： 硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好，没有摩擦软化的问题。 但做刀具综合性能最好的国产材料，目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B，日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)。
钢是含碳量在0.04%~2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种：
1.按品质分类
(1)普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）
(2)优钢材质钢（P、S均≤0.035%）
(3)高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）
2.按化学成份分类
(1)碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。
(2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量为5~10%）；c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。
3.钢材按成形方法分类：(1)锻钢；(2)铸钢；(3)热轧钢；(4)冷拉钢。
4.钢材按金相组织分类
(1)退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）；c.过共钢材析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。
(2)正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。
(3)钢材无相变或部分发生相变的
5.按用途分类
(1)建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。
(2)结构钢：a.机械制造用钢：(a)优质结构钢
(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢
(c)易切结构钢
(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢；
b.弹簧钢；c.轴承钢。
(3)工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。
(4)特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢。
(5)专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。
6.综合分类
(1)普通钢
a.碳素结构钢：(a)Q195
(b)Q215(A、B)
(c)Q235(A、B、C)
(d)Q255(A、B)
(e)
Q275；b.低合金结构钢；c.特定用途的普通结构钢。
(2)优质钢（包括高级优质钢）：a.结构钢：(a)优质碳素结构钢
(b)合金结构钢
(c)弹簧钢
(d)易切钢
(e)轴承钢
(f)特定用途优质结构钢；b.工具钢：(a)碳素工具钢
(b)合金工具钢
(c)高速工具钢；c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢
(b)耐热钢
(c)电热合金钢
(d)电工用钢
(e)高锰耐磨钢。
7.按冶炼方法分类
(1)按炉种分：a.平炉钢：(a)酸性平炉钢
(b)碱性平炉钢；b.转炉钢：(a)酸性转炉钢
(b)碱性转炉钢[或(a)底吹转炉钢
(b)侧吹转炉钢
(c)顶吹转炉钢]；c.电炉钢：(a)电弧炉钢
(b)电渣炉钢
(c)感应炉钢
(d)真空自耗炉钢
(e)电子束炉钢。
(2)钢材按脱氧程度和浇注温度分：a.沸腾钢；b.半镇静钢；c.镇静钢；d.特殊镇静钢。
钢铁炼成分:
1.
----采矿（获得铁矿石）
2.
----选矿（将铁矿石破碎、磁选成铁精粉）
3.
---烧结（将铁精粉烧结成具有一定强度、粒度的烧结矿）
4.
---冶炼（将烧结矿运送至高炉，热风、焦碳使烧结矿还原成铁水，并脱硫）
5.
---炼钢（在转炉内高压氧气将铁水脱磷、去除夹杂，变成钢水）
6.
---精练（进一步脱磷、去除夹杂，提高纯净度）
7.
---连铸（热状态下将钢水铸成具有一定形状的连铸坯）
8.
---轧钢（将连铸坯轧制成用户要求的各种型号的钢材，如板材、线材、管材等）。
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